Wingspan Tech
Промышленный насос высокого давления готов к отправке
Wingspan industrial high-pressure pump integrates super wear-resistant ceramic plunger and forged stainless steel pump head, which can provide 2800 bar extreme pressure and is the core power for fluid transportation and cleaning in chemical, paper and energy industries. As a source manufacturer with a production base of 30,000 square meters, Wingspan has greatly reduced the procurement process through the whole industry chain production model, providing you with highly competitive ex-factory prices and more reliable customized delivery cycles.
Целевые потребители промышленных насосов высокого давления
Поставщики услуг по интеграции промышленных систем
Such groups need to embed pump sets into large cleaning lines or fluid control systems. The highly standardized interface and PLC protocol compatibility provided by the Wingspan allow integrators to quickly build stable and reliable automated industrial work units.
Инженер по эксплуатации и техническому обслуживанию химических и энергетических объектов
responsible for daily cleaning and medium circulation of heat exchangers, reactors and storage tanks. This group is concerned about the continuous operation of equipment in corrosive environments, Wingspan the high chemical resistance of industrial pumps greatly reduces their maintenance frequency.
Директор департамента общественных работ Департамент крупного завода
responsible for high-pressure cleaning, spray cooling or fire pressurization system of the whole plant. Wingspan the large flow and high reliability of the industrial-grade high-pressure pump, it can solve a variety of high-pressure hydrodynamic needs in the factory in one stop, and effectively reduce the total equipment holding cost of the enterprise.
Производители тяжелого оборудования и очистители поверхности
Extremely stable high-pressure jets are required in casting cleaning, steel descaling or large component stripping processes. The Wingspan ultra-high pressure series pump sets can provide extremely strong kinetic energy output, which is the key to improving production efficiency in this type of manufacturing industry.
Характеристики промышленных насосов высокого давления
Алюмокерамический плунжер с технологией защиты от износа
Плунжер изготовлен из авиационного керамического материала с высокой твердостью поверхности и химической стойкостью. По сравнению с традиционным металлическим плунжером скорость износа снижается более чем на 65%, а цикл замены уплотнений эффективно увеличивается до 2000 часов при транспортировке сред, содержащих мелкие частицы или сильные кислоты и щелочи.
Общая конструкция головки насоса из кованой нержавеющей стали
Для общей ковки выбрана промышленная нержавеющая сталь марки 316L, что позволяет устранить дефекты внутренних пор, которые могут возникнуть в процессе литья, а усталостная прочность повышена на 40%. Обеспечивается более чем 10-летний срок службы основных компонентов головки насоса при высокочастотных ударных нагрузках высокого давления.
Промышленная конструкция с 3 плунжерными наконечниками
Применяется шатунно-кривошипная структура возвратно-поступательного движения, с системой принудительной смазки силового конца, эффективность механической передачи достигает 92%. Эта сбалансированная конструкция значительно подавляет пульсации выходного давления, контролирует рабочий шум системы в пределах 85 децибел и защищает безопасность датчика заднего хода.
Динамическая адаптация полного потока в частотной области
поддерживает управление частотно-регулируемым приводом, и расход может регулироваться бесступенчато в диапазоне от 20% до 100% от номинальных параметров. Системные интеграторы могут осуществлять согласование в реальном времени в соответствии с требованиями производственной линии к колебаниям расхода, что значительно повышает энергоэффективность и снижает погрешность управления процессом.
Быстросъемный узел модульного уплотнения
Уникальная конструкция крышки уплотнения позволяет оперативному и техническому персоналу производить замену водяного уплотнения без демонтажа головки насоса и трубопровода. Такая конструкция значительно сокращает время простоя при плановом техническом обслуживании с 4 часов до 45 минут, обеспечивая непрерывную работу промышленных производственных линий.
Встроенная система защиты от избыточного давления
Предварительно установленный на заводе высокоточный предохранительный клапан и цифровой датчик контроля давления, частота срабатывания составляет менее 0,1 секунды. В случае случайного засорения трубопровода он может быстро отключить питание или автоматически сбросить давление, чтобы мгновенно возникшее высокое давление не нанесло необратимый ущерб промышленной интегрированной системе.
Подробные структурные параметры промышленного насоса высокого давления
| Технические характеристики | Стандартный промышленный тип | Сверхмощный промышленный тип | Ultra Max (экстремально высокое напряжение) |
| Номинальное давление | 50 - 500 бар | 500 - 1500 бар | 1500 - 2800 бар |
| Максимальный расход | 15 - 120 литров в минуту | 120 - 450 литров в минуту | 450 - 1000 литров в минуту |
| диаметр плунжера | 18 - 28 мм | 30 - 45 мм | 50 - 75 мм |
| Мощность привода | 11 - 45 киловатт | 55 - 160 киловатт | 200 - 400 киловатт |
| Количество смазочного масла | 2 - 5 литров | 8 - 15 литров | 20 - 45 литров |
| Качество поступающей воды | Промышленная очищенная вода | 5-микронная тонкая фильтрация воды | 1-микронная ультратонкая фильтрация воды |
промышленный насос высокого давления точка сравнения
The Wingspan industrial high-pressure pump adopts internal spiral reduction gear technology at the transmission end. Compared with the common belt transmission scheme on the market, not only the transmission efficiency is increased by 12%, but also the problem of belt wear dust interfering with the precision environment and transmission slippage is completely solved. At the same time, our stainless steel pump body after plasma nitriding treatment, the surface hardness increased by 25%, in response to high salinity water shows excellent anti cavitation performance.
Разрушение уплотнения от горячего расплава при длительной работе с высокой нагрузкой
aiming at the pain point that the seal of conventional industrial pump is easy to be damaged by high temperature, the forced cooling water circulation channel is Wingspan optimized, the working temperature of the sealing area is reduced by 20 degrees, and the problem of frequent melting loss of the sealing ring caused by long-term operation is solved.
Коррозия и перфорация корпуса насоса в жесткой химической среде
in view of the problem that ordinary cast iron pump head in chemical integrated system is easy to be corroded by acidic water quality, the Wingspan adopts 316L stainless steel and teflon sealing components to solve the medium leakage pain point caused by corrosion damage of pump body in industrial environment.
Повреждение прецизионных приборов из-за колебаний давления в системе
in view of the impact of instantaneous pressure jump in the pipeline on the back-end sensor, the Wingspan industrial pump has a built-in multi-stage damping shock absorption energy dissipation chamber to control the pressure pulsation rate within 3%, thus ensuring the measurement accuracy and service life of the downstream flowmeter and pressure gauge.
industrial high pressure pump instructions
Compliance check at the inlet end
confirm that the inlet pressure is stable above 2 bar and the flow is sufficient before starting. A water inlet filter of more than 80 mesh must be installed, and it is strictly forbidden to open the industrial high-pressure pump under the condition of poor water inlet or no water.
Initial running-in start of the power end
confirm that the lubricating oil of the crankcase is located in the center of the window, and first run it at low speed and no load for 5 minutes to drain the road air. Observe each sealing surface for abnormal leakage, and gradually load after the system pressure is stable.
Real-time monitoring of operating conditions
motor current and pump body vibration shall be monitored during operation. Check the lubricating oil temperature every 2 hours to ensure that the oil temperature is lower than 80 degrees Celsius to prevent mechanical wear due to the decrease of oil viscosity.
Shutdown pressure reduction and blowdown maintenance
reduce the pressure to zero before stopping the operation, and then cut off the power supply. In cold areas or long-term shutdown, the residual water in the pump cavity should be drained to prevent freezing or medium precipitation from damaging the ceramic plunger.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
CONTACT US
Промышленный насос высокого давления готов к отправке
Wingspan industrial high-pressure pump integrates super wear-resistant ceramic plunger and forged stainless steel pump head, which can provide 2800 bar extreme pressure and is the core power for fluid transportation and cleaning in chemical, paper and energy industries. As a source manufacturer with a production base of 30,000 square meters, Wingspan has greatly reduced the procurement process through the whole industry chain production model, providing you with highly competitive ex-factory prices and more reliable customized delivery cycles.
50-2800 бар
Рабочее давление
3-1000 литров в минуту
Диапазон расхода
Глиноземистая керамика
Материал плунжера
Характеристики промышленных насосов высокого давления
Алюмокерамический плунжер с технологией защиты от износа
Плунжер изготовлен из авиационного керамического материала с высокой твердостью поверхности и химической стойкостью. По сравнению с традиционным металлическим плунжером скорость износа снижается более чем на 65%, а цикл замены уплотнений эффективно увеличивается до 2000 часов при транспортировке сред, содержащих мелкие частицы или сильные кислоты и щелочи.
Общая конструкция головки насоса из кованой нержавеющей стали
Для общей ковки выбрана промышленная нержавеющая сталь марки 316L, что позволяет устранить дефекты внутренних пор, которые могут возникнуть в процессе литья, а усталостная прочность повышена на 40%. Обеспечивается более чем 10-летний срок службы основных компонентов головки насоса при высокочастотных ударных нагрузках высокого давления.
Промышленная конструкция с 3 плунжерными наконечниками
Применяется шатунно-кривошипная структура возвратно-поступательного движения, с системой принудительной смазки силового конца, эффективность механической передачи достигает 92%. Эта сбалансированная конструкция значительно подавляет пульсации выходного давления, контролирует рабочий шум системы в пределах 85 децибел и защищает безопасность датчика заднего хода.
Динамическая адаптация полного потока в частотной области
поддерживает управление частотно-регулируемым приводом, и расход может регулироваться бесступенчато в диапазоне от 20% до 100% от номинальных параметров. Системные интеграторы могут осуществлять согласование в реальном времени в соответствии с требованиями производственной линии к колебаниям расхода, что значительно повышает энергоэффективность и снижает погрешность управления процессом.
Быстросъемный узел модульного уплотнения
Уникальная конструкция крышки уплотнения позволяет оперативному и техническому персоналу производить замену водяного уплотнения без демонтажа головки насоса и трубопровода. Такая конструкция значительно сокращает время простоя при плановом техническом обслуживании с 4 часов до 45 минут, обеспечивая непрерывную работу промышленных производственных линий.
Встроенная система защиты от избыточного давления
Предварительно установленный на заводе высокоточный предохранительный клапан и цифровой датчик контроля давления, частота срабатывания составляет менее 0,1 секунды. В случае случайного засорения трубопровода он может быстро отключить питание или автоматически сбросить давление, чтобы мгновенно возникшее высокое давление не нанесло необратимый ущерб промышленной интегрированной системе.
Подробные структурные параметры промышленного насоса высокого давления
| Технические характеристики | Стандартный промышленный тип | Сверхмощный промышленный тип | Ultra Max (экстремально высокое напряжение) |
| Номинальное давление | 50 - 500 бар | 500 - 1500 бар | 1500 - 2800 бар |
| Максимальный расход | 15 - 120 литров в минуту | 120 - 450 литров в минуту | 450 - 1000 литров в минуту |
| диаметр плунжера | 18 - 28 мм | 30 - 45 мм | 50 - 75 мм |
| Мощность привода | 11 - 45 киловатт | 55 - 160 киловатт | 200 - 400 киловатт |
| Количество смазочного масла | 2 - 5 литров | 8 - 15 литров | 20 - 45 литров |
| Качество поступающей воды | Промышленная очищенная вода | 5-микронная тонкая фильтрация воды | 1-микронная ультратонкая фильтрация воды |
промышленный насос высокого давления точка сравнения
Разрушение уплотнения от горячего расплава при длительной работе с высокой нагрузкой
aiming at the pain point that the seal of conventional industrial pump is easy to be damaged by high temperature, the forced cooling water circulation channel is Wingspan optimized, the working temperature of the sealing area is reduced by 20 degrees, and the problem of frequent melting loss of the sealing ring caused by long-term operation is solved.
Коррозия и перфорация корпуса насоса в жесткой химической среде
in view of the problem that ordinary cast iron pump head in chemical integrated system is easy to be corroded by acidic water quality, the Wingspan adopts 316L stainless steel and teflon sealing components to solve the medium leakage pain point caused by corrosion damage of pump body in industrial environment.
Повреждение прецизионных приборов из-за колебаний давления в системе
in view of the impact of instantaneous pressure jump in the pipeline on the back-end sensor, the Wingspan industrial pump has a built-in multi-stage damping shock absorption energy dissipation chamber to control the pressure pulsation rate within 3%, thus ensuring the measurement accuracy and service life of the downstream flowmeter and pressure gauge.
Целевые потребители промышленных насосов высокого давления
Поставщики услуг по интеграции промышленных систем
Such groups need to embed pump sets into large cleaning lines or fluid control systems. The highly standardized interface and PLC protocol compatibility provided by the Wingspan allow integrators to quickly build stable and reliable automated industrial work units.
Инженер по эксплуатации и техническому обслуживанию химических и энергетических объектов
responsible for daily cleaning and medium circulation of heat exchangers, reactors and storage tanks. This group is concerned about the continuous operation of equipment in corrosive environments, Wingspan the high chemical resistance of industrial pumps greatly reduces their maintenance frequency.
Директор департамента общественных работ Департамент крупного завода
responsible for high-pressure cleaning, spray cooling or fire pressurization system of the whole plant. Wingspan the large flow and high reliability of the industrial-grade high-pressure pump, it can solve a variety of high-pressure hydrodynamic needs in the factory in one stop, and effectively reduce the total equipment holding cost of the enterprise.
Производители тяжелого оборудования и очистители поверхности
Extremely stable high-pressure jets are required in casting cleaning, steel descaling or large component stripping processes. The Wingspan ultra-high pressure series pump sets can provide extremely strong kinetic energy output, which is the key to improving production efficiency in this type of manufacturing industry.
industrial high pressure pump instructions
Compliance check at the inlet end
confirm that the inlet pressure is stable above 2 bar and the flow is sufficient before starting. A water inlet filter of more than 80 mesh must be installed, and it is strictly forbidden to open the industrial high-pressure pump under the condition of poor water inlet or no water.
Initial running-in start of the power end
confirm that the lubricating oil of the crankcase is located in the center of the window, and first run it at low speed and no load for 5 minutes to drain the road air. Observe each sealing surface for abnormal leakage, and gradually load after the system pressure is stable.
Real-time monitoring of operating conditions
motor current and pump body vibration shall be monitored during operation. Check the lubricating oil temperature every 2 hours to ensure that the oil temperature is lower than 80 degrees Celsius to prevent mechanical wear due to the decrease of oil viscosity.
Shutdown pressure reduction and blowdown maintenance
reduce the pressure to zero before stopping the operation, and then cut off the power supply. In cold areas or long-term shutdown, the residual water in the pump cavity should be drained to prevent freezing or medium precipitation from damaging the ceramic plunger.