Wingspan Tech
Bomba industrial de alta presión lista para enviar
La bomba industrial de alta presión Winspan integra un émbolo cerámico superresistente al desgaste y un cabezal de bomba de acero inoxidable forjado, que puede proporcionar una presión extrema de 2800 bares y es la potencia principal para el transporte de fluidos y la limpieza en las industrias química, papelera y energética. Como fabricante de origen con una base de producción de 30.000 metros cuadrados, Winspan ha reducido en gran medida el proceso de adquisición a través del modelo de producción de toda la cadena industrial, proporcionándole precios de fábrica altamente competitivos y ciclos de entrega personalizados más fiables.
Usuarios de bombas industriales de alta presión
Proveedores de servicios de integración de sistemas industriales
Estos grupos necesitan integrar conjuntos de bombas en grandes líneas de limpieza o sistemas de control de fluidos. La interfaz altamente estandarizada y la compatibilidad con protocolos PLC que ofrece Winspan permiten a los integradores construir rápidamente unidades de trabajo industriales automatizadas estables y fiables.
Ingeniero de explotación y mantenimiento de instalaciones químicas y energéticas
responsable de la limpieza diaria y la circulación del medio de intercambiadores de calor, reactores y tanques de almacenamiento. Este grupo se preocupa por el funcionamiento continuo de los equipos en entornos corrosivos, Winspan la alta resistencia química de las bombas industriales reduce en gran medida su frecuencia de mantenimiento.
Director de Obras Públicas Departamento de gran planta
responsable de la limpieza a alta presión, la refrigeración por pulverización o el sistema de presurización contra incendios de toda la planta. Winspan el flujo grande y la alta confiabilidad de la bomba de alta presión del industrial-grado, puede solucionar una variedad de necesidades hidrodinámicas de alta presión en la fábrica en una parada, y reduce con eficacia el coste de tenencia total del equipo de la empresa.
Fabricantes de maquinaria pesada y refinadores de superficie
Los chorros de alta presión extremadamente estables son necesarios en los procesos de limpieza de piezas de fundición, desincrustación de acero o decapado de grandes componentes. Los conjuntos de bombas Winspan de la serie de ultra alta presión pueden proporcionar una salida de energía cinética extremadamente fuerte, que es la clave para mejorar la eficiencia de la producción en este tipo de industria manufacturera.
Características de las bombas industriales de alta presión
Tecnología antidesgaste del émbolo de cerámica de alúmina
El émbolo está fabricado con material cerámico de alúmina de calidad aeronáutica con una elevada dureza superficial y resistencia química. En comparación con el émbolo metálico tradicional, la tasa de desgaste se reduce en más de 65%, y el ciclo de sustitución de la junta se amplía eficazmente a 2000 horas cuando se transportan medios que contienen partículas finas o ácidos y álcalis fuertes.
Estructura general del cabezal de la bomba de acero inoxidable forjado
Se selecciona acero inoxidable de grado industrial 316L para la forja general, lo que elimina los defectos de poros internos que puedan existir en el proceso de fundición, y se aumenta la resistencia a la fatiga con 40%. Garantiza que los componentes del núcleo del cabezal de la bomba tengan más de 10 años de vida operativa bajo cargas de impacto de alta frecuencia y alta presión.
Diseño de extremo de potencia de 3 émbolos de calidad industrial
adopta una estructura de movimiento alternativo tipo biela del cigüeñal, con sistema de lubricación forzada del extremo de potencia, la eficiencia de la transmisión mecánica es tan alta como 92%. Este diseño equilibrado suprime significativamente la pulsación de presión de salida, controla el ruido de funcionamiento del sistema dentro de 85 decibelios, y protege la seguridad del sensor del extremo trasero.
Adaptabilidad dinámica del flujo en el dominio completo de la frecuencia
admite el control de accionamiento de frecuencia variable, y el caudal puede ajustarse de forma continua dentro del rango de 20% a 100% de los parámetros nominales. Los integradores de sistemas pueden realizar la adaptación en tiempo real según la demanda de fluctuación de caudal de la línea de producción, lo que mejora enormemente la eficiencia energética y reduce el error de control del proceso.
Conjunto de junta modular de cierre rápido
El exclusivo diseño de la tapa del cierre permite al personal de operación y mantenimiento realizar la sustitución del cierre hidráulico sin desmontar el cabezal de la bomba ni la tubería. El diseño reduce drásticamente el tiempo de inactividad por mantenimiento rutinario de 4 horas a 45 minutos, lo que garantiza el funcionamiento continuo de las líneas de producción industrial.
Sistema integrado de protección contra sobrepresión
Válvula de seguridad de alta precisión preinstalada de fábrica y transmisor digital de control de presión, la frecuencia de respuesta es inferior a 0,1 segundos. En caso de bloqueo accidental de la tubería, puede cortar rápidamente la alimentación o aliviar automáticamente la presión para evitar que la alta presión instantánea cause daños irreversibles en el sistema industrial integrado.
Parámetros estructurales detallados de la bomba industrial de alta presión
| Rendimiento técnico | Tipo industrial estándar | Tipo industrial pesado | Ultra Max (voltaje extremadamente alto) |
| Presión nominal | 50 - 500 bar | 500 - 1500 bar | 1500 - 2800 bar |
| Caudal máximo | 15 - 120 litros por minuto | 120 - 450 litros por minuto | 450 - 1000 litros por minuto |
| diámetro del émbolo | 18 - 28 mm | 30 - 45 mm | 50 - 75 mm |
| Potencia motriz | 11 - 45 kilovatios | 55 - 160 kilovatios | 200 - 400 kilovatios |
| Cantidad de aceite lubricante | 2 - 5 litros | 8 - 15 litros | 20 - 45 litros |
| Calidad del agua afluente | Agua industrial purificada | Filtración fina de agua de 5 micras | Filtración de agua ultrafina de 1 micra |
punto de comparación de bombas industriales de alta presión
La bomba industrial de alta presión Winspan adopta la tecnología de engranaje de reducción espiral interna en el extremo de transmisión. En comparación con el esquema de transmisión por correa común en el mercado, no sólo la eficiencia de la transmisión se incrementa en 12%, sino que también se resuelve completamente el problema del polvo de desgaste de la correa que interfiere con el entorno de precisión y el deslizamiento de la transmisión. Al mismo tiempo, nuestro cuerpo de la bomba de acero inoxidable después del tratamiento de nitruración por plasma, la dureza de la superficie se incrementó en 25%, en respuesta al agua de alta salinidad muestra un excelente rendimiento anti cavitación.
Rotura por fusión en caliente de la junta en funcionamiento continuo con carga elevada
Teniendo en cuenta que el sello de la bomba industrial convencional es fácil de dañar por la alta temperatura, el canal de circulación de agua de refrigeración forzada es Winspan optimizado, la temperatura de trabajo de la zona de sellado se reduce en 20 grados, y el problema de la pérdida frecuente de fusión del anillo de sellado causada por el funcionamiento a largo plazo se resuelve.
Corrosión y perforación del cuerpo de la bomba en entornos químicos agresivos
En vista del problema de que la cabeza de la bomba de hierro fundido ordinaria en el sistema químico integrado es fácil de ser corroído por la calidad del agua ácida, el Winspan adopta acero inoxidable 316L y componentes de sellado de teflón para resolver el punto de fuga de medio dolor causado por daños por corrosión del cuerpo de la bomba en el entorno industrial.
Daños en los instrumentos de precisión causados por la fluctuación de la presión del sistema
teniendo en cuenta el impacto del salto de presión instantáneo en la tubería sobre el sensor de back-end, la bomba industrial Winspan tiene incorporada una cámara de disipación de energía de amortiguación multietapa para controlar la tasa de pulsación de presión dentro de 3%, garantizando así la precisión de la medición y la vida útil del caudalímetro y el manómetro aguas abajo.
industrial high pressure pump instructions
Compliance check at the inlet end
confirm that the inlet pressure is stable above 2 bar and the flow is sufficient before starting. A water inlet filter of more than 80 mesh must be installed, and it is strictly forbidden to open the industrial high-pressure pump under the condition of poor water inlet or no water.
Initial running-in start of the power end
confirm that the lubricating oil of the crankcase is located in the center of the window, and first run it at low speed and no load for 5 minutes to drain the road air. Observe each sealing surface for abnormal leakage, and gradually load after the system pressure is stable.
Real-time monitoring of operating conditions
motor current and pump body vibration shall be monitored during operation. Check the lubricating oil temperature every 2 hours to ensure that the oil temperature is lower than 80 degrees Celsius to prevent mechanical wear due to the decrease of oil viscosity.
Shutdown pressure reduction and blowdown maintenance
reduce the pressure to zero before stopping the operation, and then cut off the power supply. In cold areas or long-term shutdown, the residual water in the pump cavity should be drained to prevent freezing or medium precipitation from damaging the ceramic plunger.
PREGUNTAS FRECUENTES
CONTACTO
Bomba industrial de alta presión lista para enviar
La bomba industrial de alta presión Winspan integra un émbolo cerámico superresistente al desgaste y un cabezal de bomba de acero inoxidable forjado, que puede proporcionar una presión extrema de 2800 bares y es la potencia principal para el transporte de fluidos y la limpieza en las industrias química, papelera y energética. Como fabricante de origen con una base de producción de 30.000 metros cuadrados, Winspan ha reducido en gran medida el proceso de adquisición a través del modelo de producción de toda la cadena industrial, proporcionándole precios de fábrica altamente competitivos y ciclos de entrega personalizados más fiables.
50-2800 bar
Presión de trabajo
3-1000 litros por minuto
Caudal
Cerámica de alúmina
Material del émbolo
Características de las bombas industriales de alta presión
Tecnología antidesgaste del émbolo de cerámica de alúmina
El émbolo está fabricado con material cerámico de alúmina de calidad aeronáutica con una elevada dureza superficial y resistencia química. En comparación con el émbolo metálico tradicional, la tasa de desgaste se reduce en más de 65%, y el ciclo de sustitución de la junta se amplía eficazmente a 2000 horas cuando se transportan medios que contienen partículas finas o ácidos y álcalis fuertes.
Estructura general del cabezal de la bomba de acero inoxidable forjado
Se selecciona acero inoxidable de grado industrial 316L para la forja general, lo que elimina los defectos de poros internos que puedan existir en el proceso de fundición, y se aumenta la resistencia a la fatiga con 40%. Garantiza que los componentes del núcleo del cabezal de la bomba tengan más de 10 años de vida operativa bajo cargas de impacto de alta frecuencia y alta presión.
Diseño de extremo de potencia de 3 émbolos de calidad industrial
adopta una estructura de movimiento alternativo tipo biela del cigüeñal, con sistema de lubricación forzada del extremo de potencia, la eficiencia de la transmisión mecánica es tan alta como 92%. Este diseño equilibrado suprime significativamente la pulsación de presión de salida, controla el ruido de funcionamiento del sistema dentro de 85 decibelios, y protege la seguridad del sensor del extremo trasero.
Adaptabilidad dinámica del flujo en el dominio completo de la frecuencia
admite el control de accionamiento de frecuencia variable, y el caudal puede ajustarse de forma continua dentro del rango de 20% a 100% de los parámetros nominales. Los integradores de sistemas pueden realizar la adaptación en tiempo real según la demanda de fluctuación de caudal de la línea de producción, lo que mejora enormemente la eficiencia energética y reduce el error de control del proceso.
Conjunto de junta modular de cierre rápido
El exclusivo diseño de la tapa del cierre permite al personal de operación y mantenimiento realizar la sustitución del cierre hidráulico sin desmontar el cabezal de la bomba ni la tubería. El diseño reduce drásticamente el tiempo de inactividad por mantenimiento rutinario de 4 horas a 45 minutos, lo que garantiza el funcionamiento continuo de las líneas de producción industrial.
Sistema integrado de protección contra sobrepresión
Válvula de seguridad de alta precisión preinstalada de fábrica y transmisor digital de control de presión, la frecuencia de respuesta es inferior a 0,1 segundos. En caso de bloqueo accidental de la tubería, puede cortar rápidamente la alimentación o aliviar automáticamente la presión para evitar que la alta presión instantánea cause daños irreversibles en el sistema industrial integrado.
Parámetros estructurales detallados de la bomba industrial de alta presión
| Rendimiento técnico | Tipo industrial estándar | Tipo industrial pesado | Ultra Max (voltaje extremadamente alto) |
| Presión nominal | 50 - 500 bar | 500 - 1500 bar | 1500 - 2800 bar |
| Caudal máximo | 15 - 120 litros por minuto | 120 - 450 litros por minuto | 450 - 1000 litros por minuto |
| diámetro del émbolo | 18 - 28 mm | 30 - 45 mm | 50 - 75 mm |
| Potencia motriz | 11 - 45 kilovatios | 55 - 160 kilovatios | 200 - 400 kilovatios |
| Cantidad de aceite lubricante | 2 - 5 litros | 8 - 15 litros | 20 - 45 litros |
| Calidad del agua afluente | Agua industrial purificada | Filtración fina de agua de 5 micras | Filtración de agua ultrafina de 1 micra |
punto de comparación de bombas industriales de alta presión
Rotura por fusión en caliente de la junta en funcionamiento continuo con carga elevada
Teniendo en cuenta que el sello de la bomba industrial convencional es fácil de dañar por la alta temperatura, el canal de circulación de agua de refrigeración forzada es Winspan optimizado, la temperatura de trabajo de la zona de sellado se reduce en 20 grados, y el problema de la pérdida frecuente de fusión del anillo de sellado causada por el funcionamiento a largo plazo se resuelve.
Corrosión y perforación del cuerpo de la bomba en entornos químicos agresivos
En vista del problema de que la cabeza de la bomba de hierro fundido ordinaria en el sistema químico integrado es fácil de ser corroído por la calidad del agua ácida, el Winspan adopta acero inoxidable 316L y componentes de sellado de teflón para resolver el punto de fuga de medio dolor causado por daños por corrosión del cuerpo de la bomba en el entorno industrial.
Daños en los instrumentos de precisión causados por la fluctuación de la presión del sistema
teniendo en cuenta el impacto del salto de presión instantáneo en la tubería sobre el sensor de back-end, la bomba industrial Winspan tiene incorporada una cámara de disipación de energía de amortiguación multietapa para controlar la tasa de pulsación de presión dentro de 3%, garantizando así la precisión de la medición y la vida útil del caudalímetro y el manómetro aguas abajo.
Usuarios de bombas industriales de alta presión
Proveedores de servicios de integración de sistemas industriales
Estos grupos necesitan integrar conjuntos de bombas en grandes líneas de limpieza o sistemas de control de fluidos. La interfaz altamente estandarizada y la compatibilidad con protocolos PLC que ofrece Winspan permiten a los integradores construir rápidamente unidades de trabajo industriales automatizadas estables y fiables.
Ingeniero de explotación y mantenimiento de instalaciones químicas y energéticas
responsable de la limpieza diaria y la circulación del medio de intercambiadores de calor, reactores y tanques de almacenamiento. Este grupo se preocupa por el funcionamiento continuo de los equipos en entornos corrosivos, Winspan la alta resistencia química de las bombas industriales reduce en gran medida su frecuencia de mantenimiento.
Director de Obras Públicas Departamento de gran planta
responsable de la limpieza a alta presión, la refrigeración por pulverización o el sistema de presurización contra incendios de toda la planta. Winspan el flujo grande y la alta confiabilidad de la bomba de alta presión del industrial-grado, puede solucionar una variedad de necesidades hidrodinámicas de alta presión en la fábrica en una parada, y reduce con eficacia el coste de tenencia total del equipo de la empresa.
Fabricantes de maquinaria pesada y refinadores de superficie
Los chorros de alta presión extremadamente estables son necesarios en los procesos de limpieza de piezas de fundición, desincrustación de acero o decapado de grandes componentes. Los conjuntos de bombas Winspan de la serie de ultra alta presión pueden proporcionar una salida de energía cinética extremadamente fuerte, que es la clave para mejorar la eficiencia de la producción en este tipo de industria manufacturera.
industrial high pressure pump instructions
Compliance check at the inlet end
confirm that the inlet pressure is stable above 2 bar and the flow is sufficient before starting. A water inlet filter of more than 80 mesh must be installed, and it is strictly forbidden to open the industrial high-pressure pump under the condition of poor water inlet or no water.
Initial running-in start of the power end
confirm that the lubricating oil of the crankcase is located in the center of the window, and first run it at low speed and no load for 5 minutes to drain the road air. Observe each sealing surface for abnormal leakage, and gradually load after the system pressure is stable.
Real-time monitoring of operating conditions
motor current and pump body vibration shall be monitored during operation. Check the lubricating oil temperature every 2 hours to ensure that the oil temperature is lower than 80 degrees Celsius to prevent mechanical wear due to the decrease of oil viscosity.
Shutdown pressure reduction and blowdown maintenance
reduce the pressure to zero before stopping the operation, and then cut off the power supply. In cold areas or long-term shutdown, the residual water in the pump cavity should be drained to prevent freezing or medium precipitation from damaging the ceramic plunger.