Cómo añadir solución limpiadora a la limpiadora a presión

Para añadir correctamente el detergente a la hidrolimpiadora de alta presión, el primer paso debe ser confirmar que está utilizando un detergente especial para hidrolimpiadoras de alta presión, que está directamente relacionado con la vida útil de la junta de estanqueidad de la bomba de su máquina. Si su máquina viene con una caja de jabón incorporada, simplemente vierta el diluyente ajustado directamente en ella. Si la máquina está equipada con un sifón, conecte la manguera al inyector de productos químicos y, a continuación, enchufe el extremo con el filtro en el depósito de jabón. El paso más importante es sustituir la varilla de pulverización por la boquilla de jabón negra. La máquina quiere aspirar el jabón en el flujo de agua, confiando en el efecto Venturi generado por el estado de baja presión; si todavía cuelga la boquilla roja o verde de alta presión, la contrapresión es demasiado alta, el líquido de jabón no puede ser aspirado. A menos que se especifique lo contrario en las instrucciones, la proporción de dilución de 1:10 suele ser la correcta. Recuerde pulverizar de abajo hacia arriba cuando pulverice, para no dejar feas marcas de flujo.

1. Elija un limpiador compatible

La vida útil de la máquina depende en gran medida de los medicamentos que se le añadan. Las bombas industriales de alta presión están equipadas con juntas y juntas tóricas de precisión. Los limpiadores domésticos comunes o la lejía son demasiado corrosivos y pueden dañar fácilmente estas piezas.

Asegúrese de elegir el tipo de solución “aplicable a máquinas de limpieza de alta presión”. Estos productos suelen ser biodegradables y, lo que es más importante, no reaccionan con los componentes de latón o acero inoxidable que se encuentran en las inyectoras de calidad profesional. El uso indiscriminado de jabón no sólo provocará corrosión interna, sino que también suele hacer que la válvula unidireccional del sistema de bombeo se vuelva “pegajosa” y, finalmente, se atasque por completo.

2. Depósito de agua integrado frente a sifón aguas abajo

Dependiendo de la configuración de su máquina, normalmente encontrará dos métodos de dosificación:

Depósito de agua integrado de una sola pieza: Este diseño funciona muy bien. Antes de añadir el líquido, echa un vistazo a la caja de accesorios. Vierte el líquido diluido y acuérdate de apretar la tapa para que el agua se mantenga estable.

Sifón: Esto es más recomendable en nuestra operación profesional. El sifón se conecta directamente al inyector aguas abajo de la salida de la bomba de agua. Debido a que el jabón se mezcla después de que el agua sale de la bomba, los componentes internos de la bomba están completamente fuera de contacto con productos químicos, lo que puede prolongar significativamente la vida útil de la máquina, por lo que las máquinas profesionales les encanta hacerlo.

3. La ciencia detrás de la boquilla negra

Si comprende el principio físico de la máquina, tendrá un fondo a la hora de solucionar problemas. La mayoría de las máquinas de alta presión funcionan por el efecto Venturi, es decir, la succión de vacío creada por la caída de presión.

Cuando encajas esa boquilla negra de jabón de 65 grados en la barra, su mayor abertura reduce la contrapresión. Tras la caída de presión, el inyector de productos químicos recibe una señal para empezar a bombear limpiador en el tubo. Si quieres utilizar una boquilla de alta presión, la contrapresión será ridículamente alta, no se formará vacío y el inyector se apagará de forma natural.

4. Controlar la proporción de dilución y la capacidad de pulverización

Si la concentración es correcta o no, determina si se puede limpiar la superficie o destruir el revestimiento.

Norma 1:10: La mayoría de los concentrados están diseñados según la norma 1:10. Si dispone de un mando de ajuste en el inyector de su máquina, podrá ajustarlo con precisión en función de la gravedad de la suciedad.

Pulverizar de abajo arriba: Como sabe cualquier profesional, hay que empezar por la parte inferior de la superficie y barrer hacia arriba. Así se evita que el producto de limpieza fluya por la superficie seca y sucia, que una vez seca es difícil de eliminar por completo durante el aclarado final.

Deja reposar la reacción: Dale al producto químico un tiempo de reacción de 5 a 10 minutos para que descomponga completamente la suciedad. Pero recuerda, no dejes que se seque completamente sobre ella, de lo contrario dejará una película muy fea.

5. Mantenimiento rutinario tras el funcionamiento

Una vez realizado el trabajo, no hay que ahorrarse el paso de purgar el sistema. Saque el sifón del cubo de jabón y métalo en un cubo de agua. Coloque la boquilla negra y deje que la máquina funcione durante 60 segundos para enjuagar el jabón que queda en el inyector y en el tubo de la barra de pulverización. Esta pequeña energía evita que el jabón se solidifique y bloquee la válvula, garantizando que la máquina no se salga de la cadena la próxima vez que realice un trabajo pesado.

Autor: David Miller

A lo largo de mi carrera, he reparado innumerables bombas dañadas por el uso inadecuado de productos químicos y simples errores de funcionamiento. Me apasiona compartir ‘consejos profesionales’ técnicos para ayudar tanto a bricoladores como a profesionales a maximizar su eficacia de limpieza y proteger al mismo tiempo la salud a largo plazo de sus equipos.